Spalinové výměníky

Jedním z hlavních produktů na který vlastní společnost VENTOS také patent, je zvýšení přenosu tepla na teplosměnných plochách spalinových výměníků, pomocí námi navržené speciální technologie tepelných registrů. Díky tomuto pokroku umíme spalinové výměníky navrhnout tak, aby dosahovali minimálních tlakových ztrát ve spalinové cestě (již od 5 Pa).  To nám  umožňuje využívat odpadní teplo i u zdrojů s nízkým přebytkem tlaku, na které dříve nebylo možné technologii využívající odpadní teplo instalovat.

Na výrobu této technologie používáme speciální ušlechtilé materiály, které odolávají vysokým teplotám, splňují přísné potravinářské normy, jsou vhodné do vnitřního i venkovního prostoru a dle požadavku zákazníka i s řadou příslušenství.

Základní rozdělení spalinových výměníků VENTOS

  • Dle teploty spalin (vzduchu): U vysoko potenciálního tepla rozdělujeme spalinové výměníky na 2 základní skupiny podle teploty spalin do 350°C a nad 350°C (hranice teplot spalin je max. 650°C, v případě vyšší teploty spalin řešíme situaci přisáváním studeného vzduchu a ochlazení spalin na námi povolenou hodnotu).
  • Dle teploty vody (vstupního média): Standardně využíváme citelné teplo ve spalinách jako zdroj energie pro ohřívané médium (Standardní spalinový výměník), u kterého vstupní teplota vody do spalinového výměníku neklesne pod hranici kondenzace (hranice kondenzace je ve většině případů pod  53°C na straně vody, u teploty spalin nad 100°C). Pokud je teplota vody vstupující do spalinového výměníku např. 10 – 45°C doporučujeme instalaci Kondenzačního spalinového výměníku, který využívá nejen citelné teplo, ale i latentní  teplo (skryté, kondenzační) díky kterému v kondenzačním provozu dosahuje spalinový výměník více jak dvojnásobek výkonu než u standardního typu pro citelné teplo.

Pozn.: U některých zdrojů doporučujeme osadit primárně standardní výměník využívající citelné teplo a kondenzační výměník jako sekundární, který předehřeje nejstudenější vodu (např. z řádu, či po chemické úpravě). Tento systém maximálně využije odpadní energii.

  • Dle bezpečnostních prvků (Standardní typ): Každý zdroj má několik možností využití tepla. Největší úspory dosáhneme, když teplo využíváme přímo pro daný zdroj např. možnost předehřevu napájecí vody nebo vratné vody (zpátečky) ze systému, kterou zdroj musí stále ohřívat na nastavenou teplotu. V tomto případě je spalinový výměník v provozu pouze když běží technologie a je zaručen stálý průtok vody přes spalinový výměník. V těchto případech není potřeba žádné speciální bezpečnostní prvky instalovat.

Pokud osadíme spalinový výměník například na pekařskou pec, která produkuje teplo 16 hodin denně a teplá voda se využívá pro přípravu produktu, může se stát, že systém je dostatečně naakumulovaný a odpadní teplo není potřeba již dál využívat. Abychom nepřehřáli systém je možné spalinový výměník vybavit integrovaným nebo externím obchvatem spalin (by-pass systém), který je řízený výstupní teplotou vody, nebo centrálním řídícím systémem tak, aby nedošlo k přetopení systému.

Příklad využití ZZT na pekařském provozu

Pece 1 x 81 m2, 1 x 50 m2, 1 x 25 m2
Provozní hodiny cca 15 hodin/den 350 dní/rok
Na výměnících VENTOS se vyrobí 2 000 kW/den
Potřeba pekárny na ohřev napájecí vody                880 kW/den
Potřeba pekárny na ohřev TUV cca 15 m3 1 130 kW/den
V případě menší potřeby TUV možnost využít k vytápění a to po dobu 8 měsíců/rok.
Množství uspořeného zemního plynu za rok:...2 000 kW/den x 350 x 0,106 = 74 200 m3ZP   

 

Pro menší pekárny přicházíme s novinkou v podobě VENTOS Paketů na zpětné získávání tepla, dále jen (ZZT), kde i při malovýrobě pekárenských výrobků dosáhnete velké úspory a brzké návratnosti investic do našeho zařízení. Díky ZZT zamezíte růstu nákladů kvůli zvyšování cen vstupních energií.

 

Neváhejte nás kontaktovat s dotazy na spalinové výměníky, nebo nás přímo poptejte. Domluvíme si s Vámi konzultaci, na které se dohodneme na možnostech řešení Vašich potřeb.

Položky označené * jsou povinné.

2012 © Ventos
Webdesign & SEO eStudio